石灰回轉(zhuǎn)窯怎么樣？
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一種大型的石料煅燒機(jī)械，能夠通過(guò)設(shè)備內(nèi)部的高溫。然后經(jīng)過(guò)不斷的加工煅燒，從而形成優(yōu)質(zhì)的石灰熟料。這樣才能夠良好的熟料品。活性石灰窯煅燒系統(tǒng)裝備通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國(guó)內(nèi)外較成熟的液壓擋輪裝置、采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵、高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國(guó)內(nèi)成熟技術(shù)。 處理物料：生石灰、碳酸鈣、熟石灰、消石灰、白云石等。
石灰回轉(zhuǎn)窯可煅燒的物料石灰回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒石灰熟料，分干法生產(chǎn)石灰窯和濕法生產(chǎn)石灰窯兩大類(lèi)。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠(chǎng)貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠(chǎng)焙燒高鋁釩土礦和鋁廠(chǎng)焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠(chǎng)焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物。石灰回轉(zhuǎn)窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠(chǎng)、鐵合金廠(chǎng)用的活性石灰和輕燒白云石。
石灰回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢(shì)1、石灰回轉(zhuǎn)窯在煅燒過(guò)程中，由于物料處于翻滾狀態(tài)，受熱均勻，燃燒裝置溫度容易控制，煅燒質(zhì)量好，石灰產(chǎn)品活性度可達(dá)350－400ml，而且石灰污染小，有利于獲得高純度石灰。煅燒過(guò)程機(jī)械化程度較高，操作工藝易于控制，生產(chǎn)量大，適用于冶金、冶煉等大工業(yè)的需要。
2、石灰回轉(zhuǎn)窯可以煅燒較小粒度的原料，能夠提高原料的利用率，且由于原料粒度一般為20－50mm，產(chǎn)品不需破碎即可直接用于轉(zhuǎn)爐煉鋼。另一方面，石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒冶金或活性石灰，單位產(chǎn)品熱耗約為5000kjkg，比逆流單筒機(jī)械化混料立窯熱耗低15－30％
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