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3. 石灰回轉(zhuǎn)窯
4. 煅燒設(shè)備
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白灰回轉(zhuǎn)窯

白灰的使用價值非常高，在建筑行業(yè)的用途非常廣泛。白灰加工需要使用回轉(zhuǎn)窯來進(jìn)行煅燒要生產(chǎn)，煅燒出來的物料的使用更加方便。白灰回轉(zhuǎn)窯是一種具有環(huán)保、節(jié)能、自動化程度較高的現(xiàn)代化設(shè)備，在冶金、環(huán)保、化工等多個行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。

白灰回轉(zhuǎn)窯組成結(jié)構(gòu)

白灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計簡單，組合合理，該設(shè)備主要由回轉(zhuǎn)筒體、托輪裝置、擋輪裝置、支撐裝置、窯頭、窯尾密封裝置等設(shè)備部件組成。

白灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒原理

1、煅燒過程介紹：

白灰回轉(zhuǎn)窯煅燒中經(jīng)過了化學(xué)、物理反應(yīng)，整個煅燒的過程分為三個階段，從要定從上往下為預(yù)熱階段、煅燒階段、冷卻過程。

2、預(yù)熱帶：

位于窯體上部，在這個區(qū)域內(nèi)物料與煅燒帶對流上來的熱量進(jìn)行交換，使石灰石中的水分被蒸發(fā)，石灰石初步受熱不均產(chǎn)生龜裂，體積膨脹，極限抗壓強(qiáng)度下降。燃料逐漸加熱到900℃左右，進(jìn)入煅燒帶。

3、煅燒帶：

位于爐體中部，進(jìn)入這個區(qū)域內(nèi)，由于鼓風(fēng)機(jī)送入適量的空氣助燃，燃料開始燃燒，并放出大量的熱量，溫度逐漸提高到1100℃—1200℃，放出的氣體進(jìn)入預(yù)熱帶預(yù)熱。石灰石的分解速度與煅燒區(qū)的溫度產(chǎn)生的氣體被帶走的速度有關(guān)。同時也與燃料比，送入空氣有關(guān)。分解反應(yīng)速度與通過燒成帶時間的乘積等于物料粒徑，石灰石燒熟、燒透。小于物料粒度出現(xiàn)生燒，大于則出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。

4、冷卻帶：

位于窯體下部，并向下延伸到出灰口，殘余的碳酸鈣在此區(qū)域不再分解。該區(qū)域主要是利用石灰的熱量預(yù)熱空氣(400-500℃），同時煅燒成的石灰得到了冷卻。各個區(qū)域的相對位置基本恒定，但不能截然分開，他們會隨原料、燃料條件發(fā)生變化，操作時必須是煅燒區(qū)域位于窯體中部。

白灰回轉(zhuǎn)窯的廠家/價格

河南宏科是生產(chǎn)的白灰回轉(zhuǎn)窯廠家，生產(chǎn)的白灰回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、性能優(yōu)越，其價格也比較合理。該廠家支持線上線下購買，采用一對一的直銷模式，因此宏科廠家的設(shè)備價格更加合理。

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白灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的技術(shù)參數(shù)

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